{"id":259303,"date":"2022-03-03T02:56:00","date_gmt":"2022-03-03T07:56:00","guid":{"rendered":"https:\/\/apimetrology.com\/?p=259303"},"modified":"2023-09-20T05:55:28","modified_gmt":"2023-09-20T09:55:28","slug":"compensation-des-erreurs-volumetriques-des-machines-outils-a-5-axes","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/apimetrology.com\/fr\/compensation-des-erreurs-volumetriques-des-machines-outils-a-5-axes\/","title":{"rendered":"Compensation des erreurs volum\u00e9triques des machines-outils \u00e0 5 axes"},"content":{"rendered":"\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Depuis que les premi\u00e8res machines-outils ont \u00e9t\u00e9 fabriqu\u00e9es, il y a plus de 200 ans, pour rendre la fabrication plus rapide, plus pr\u00e9cise et plus standardis\u00e9e, les machines-outils ont eu besoin d&#8217;\u00eatre \u00e9talonn\u00e9es pour v\u00e9rifier que leurs performances \u00e9taient conformes aux attentes. Ces \u00e9talonnages ont \u00e9volu\u00e9 au fil des si\u00e8cles, passant de mesures manuelles et d&#8217;ajustements manuels de tables \u00e0 l&#8217;\u00e9talonnage standard par interf\u00e9rom\u00e8tre laser utilis\u00e9 aujourd&#8217;hui dans les ateliers d&#8217;usinage du monde entier.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L&#8217;\u00e9talonnage traditionnel des machines-outils par laser mesure g\u00e9n\u00e9ralement chaque axe de l&#8217;outil individuellement, \u00e0 l&#8217;aide d&#8217;un interf\u00e9rom\u00e8tre laser en ligne droite, comme le XD Laser d&#8217;API. Cela permet de v\u00e9rifier en quelques heures les erreurs lin\u00e9aires dans les axes x, y et z d&#8217;une machine, ainsi que leur perpendicularit\u00e9 les uns par rapport aux autres. Le logiciel de m\u00e9trologie analyse les donn\u00e9es de mesure et cr\u00e9e une table de correction qui peut \u00eatre t\u00e9l\u00e9charg\u00e9e directement dans le contr\u00f4leur de la machine-outil pour une compensation automatique lors des prochains passages de la machine.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Mais comme les fabricants continuent de repousser les limites de ces outils pour produire des assemblages plus grands et plus complexes, il est souvent n\u00e9cessaire d&#8217;obtenir un niveau de pr\u00e9cision sup\u00e9rieur \u00e0 celui que les m\u00e9thodes traditionnelles peuvent fournir. Il est n\u00e9cessaire de proc\u00e9der \u00e0 une analyse volum\u00e9trique de la machine qui examine la fa\u00e7on dont les axes fonctionnent en conjonction les uns avec les autres, et comment la pointe de l&#8217;outil se d\u00e9place dans l&#8217;espace tridimensionnel en temps r\u00e9el. Et afin de fournir une compensation d&#8217;erreur volum\u00e9trique (CVE) de l&#8217;ensemble du volume de travail de la machine, vous avez besoin de la combinaison de la pr\u00e9cision de l&#8217;interf\u00e9rom\u00e8tre et de la capacit\u00e9 de mesure 6DoF que l&#8217;on ne trouve que dans un <a href=\"\/fr\/radian\/\">Laser Tracker<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">          Traqueurs laser dans le CVE         <\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L&#8217;approche d&#8217;API pour l&#8217;\u00e9talonnage volum\u00e9trique des grandes machines-outils \u00e0 5 axes comprend un <a href=\"\/fr\/radian\/\"> laser tracker radian 6 DoF<\/a> avec capacit\u00e9 d&#8217;interf\u00e9rom\u00e9trie et son<a href=\"\/fr\/cible-active\/\"> SMR motoris\u00e9 Active Target<\/a>. La fonction interf\u00e9rom\u00e9trique du Laser Tracker API Radian Pro est une technologie identique \u00e0 celle des syst\u00e8mes d&#8217;interf\u00e9rom\u00e9trie laser traditionnels utilis\u00e9s depuis des d\u00e9cennies pour calibrer avec succ\u00e8s les machines-outils. Le couplage de la technologie d&#8217;interf\u00e9rom\u00e9trie avec la capacit\u00e9 d&#8217;un laser de poursuite \u00e0 suivre un point mobile dans l&#8217;espace offre la possibilit\u00e9 suppl\u00e9mentaire de suivre l&#8217;emplacement de l&#8217;extr\u00e9mit\u00e9 de l&#8217;outil de la machine \u00e0 travers des mouvements axiaux importants dans tout le volume des grandes machines. La cible active motoris\u00e9e d&#8217;API se verrouille sur le faisceau du Radian et se positionne automatiquement de mani\u00e8re \u00e0 ne jamais se connecter avec le tracker.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En utilisant Radian et <a href=\"\/fr\/cible-active\/\">Active Target, la technique VEC mesure les 43 <\/a>param\u00e8tres d&#8217;erreur possibles pour un maximum de 400 points dans le volume de travail de la machine avec toutes les positions possibles de la machine, m\u00eame avec la t\u00eate rotative. Chaque point devient un reflet pr\u00e9cis des erreurs cin\u00e9matiques de la machine. Un algorithme complexe est utilis\u00e9 pour d\u00e9coupler les sources d&#8217;erreur et construire une carte d&#8217;erreur machine volum\u00e9trique extr\u00eamement pr\u00e9cise. La compensation d&#8217;erreur est compl\u00e9t\u00e9e par l&#8217;addition de la compensation de l&#8217;ensemble de l&#8217;axe mesur\u00e9 pour obtenir une position optimale du bout de l&#8217;outil.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La solution d&#8217;\u00e9talonnage API comprend \u00e9galement un logiciel d&#8217;\u00e9talonnage propri\u00e9taire qui utilise un mod\u00e8le cin\u00e9matique de la machine bas\u00e9 sur une \u00e9quation polynomiale pour cartographier les erreurs dans tout le volume. Pour compenser la machine en temps r\u00e9el, le logiciel r\u00e9side sur le contr\u00f4leur de la machine ou sur un PC s\u00e9par\u00e9 qui s&#8217;interface directement avec le contr\u00f4leur de la machine-outil.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En r\u00e9sum\u00e9, le logiciel utilise les mesures du laser de poursuite et de la cible active du Radian Pro d&#8217;API pour d\u00e9velopper des valeurs de compensation afin de r\u00e9duire consid\u00e9rablement les erreurs de la machine. Une fois que la machine est remise en production, le logiciel fonctionne en arri\u00e8re-plan, surveille le parcours de l&#8217;outil programm\u00e9 et applique automatiquement des compensations en temps r\u00e9el \u00e0 la pointe de l&#8217;outil.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L&#8217;\u00e9quipe locale de vrais m\u00e9trologues d&#8217;API Services a contribu\u00e9 \u00e0 la mise au point de la technologie VEC pour la fabrication de machines-outils \u00e0 grande \u00e9chelle. Ils sont des experts de la technique et de l&#8217;\u00e9quipement de m\u00e9trologie dimensionnelle laser de pointe d&#8217;API. Avec plus de 400 ans d&#8217;exp\u00e9rience combin\u00e9e dans les applications de m\u00e9trologie dans tous les secteurs, ils ont le savoir-faire pour tout g\u00e9rer, de l&#8217;inspection de prototypes \u00e0 l&#8217;\u00e9talonnage de laser de poursuite, de machines-outils, de MMT et de robots industriels, en passant par le balayage de grandes surfaces et la v\u00e9rification de processus. Remplissez le formulaire ci-dessous pour faire appel \u00e0 leur expertise.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">  SMR. La fonction interf\u00e9rom\u00e9trique du laser tracker API est la m\u00eame technologie que celle utilis\u00e9e par les syst\u00e8mes d&#8217;interf\u00e9rom\u00e9trie laser traditionnels depuis des d\u00e9cennies pour calibrer avec succ\u00e8s les machines-outils. Le couplage de la technologie d&#8217;interf\u00e9rom\u00e9trie avec un laser de poursuite offre la possibilit\u00e9 suppl\u00e9mentaire de suivre l&#8217;emplacement de l&#8217;extr\u00e9mit\u00e9 de l&#8217;outil de la machine lors de mouvements axiaux importants et dans tout le volume des grandes machines. La cible active motoris\u00e9e se verrouille sur le tracker laser API et se positionne automatiquement de mani\u00e8re \u00e0 ne jamais perdre le faisceau laser du tracker.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Utilisation du laser de poursuite et\r\nAPI&#8217;s Active Target, la technique de compensation des erreurs volum\u00e9triques (VEC) utilis\u00e9e\r\nmesure l&#8217;ensemble des 21 param\u00e8tres d&#8217;erreur pour un maximum de 400 points dans le cycle de vie de la machine.\r\nvolume de travail avec toutes les poses possibles de la machine, m\u00eame avec la t\u00eate rotative. Chaque\r\ndevient un reflet exact des erreurs cin\u00e9matiques de la machine. A\r\nUn algorithme complexe est utilis\u00e9 pour d\u00e9coupler les sources d&#8217;erreur et construire un syst\u00e8me d&#8217;information extr\u00eamement fiable.\r\nune carte volum\u00e9trique pr\u00e9cise des erreurs de la machine. La compensation des erreurs est compl\u00e9t\u00e9e par\r\nl&#8217;addition de la compensation de l&#8217;ensemble de l&#8217;axe mesur\u00e9 pour obtenir un r\u00e9sultat optimal.\r\nposition de l&#8217;info-bulle.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La solution d&#8217;\u00e9talonnage API comprend \u00e9galement des\r\nun logiciel d&#8217;\u00e9talonnage qui utilise un mod\u00e8le cin\u00e9matique bas\u00e9 sur une \u00e9quation polynomiale de l&#8217;appareil.\r\nla machine pour cartographier les erreurs dans tout le volume. Pour compenser la machine en\r\nEn temps r\u00e9el, le logiciel r\u00e9side sur le contr\u00f4leur de la machine ou sur un PC s\u00e9par\u00e9.\r\nqui s&#8217;interface directement avec le contr\u00f4leur de la machine-outil.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En r\u00e9sum\u00e9, le logiciel utilise les mesures de l&#8217;API\r\nRadian Laser Tracker et Active Target afin de d\u00e9velopper des valeurs de compensation pour\r\nr\u00e9duire consid\u00e9rablement les erreurs de la machine. Une fois que la machine est remise en production,\r\nle logiciel fonctionne en arri\u00e8re-plan, surveille le parcours de l&#8217;outil programm\u00e9, et\r\napplique automatiquement les compensations en temps r\u00e9el \u00e0 la pointe de l&#8217;outil.<\/p>\n\n\n\n<div style=\"height:40px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"\/fr\/contact\/\">Pour demander \u00e0 l&#8217;\u00e9quipe de services de classe mondiale d&#8217;API de calibrer votre machine-outil \u00e0 5 axes ou pour demander un devis ou une d\u00e9monstration du Radian avec Active Target, cliquez ici.<\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Depuis que les premi\u00e8res machines-outils ont \u00e9t\u00e9 fabriqu\u00e9es, il y a plus de 200 ans, pour rendre la fabrication plus rapide, plus pr\u00e9cise et plus standardis\u00e9e, les machines-outils ont eu besoin d&#8217;\u00eatre \u00e9talonn\u00e9es pour v\u00e9rifier que leurs performances \u00e9taient conformes aux attentes. 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