AW Laser, API-Partner, Provedor de Serviços de Medição, África do Sul:
Alinhamento de Componentes do setor Naval com Radian Laser Tracker
ESTUDO DE CASO | RADIAN LASER TRACKER | ALINHAMENTO DE COMPONENTES DO SETOR NAVAL
A AW Laser é especializada em Alinhamentos na África do Sul. O time de engenheiros de medição da AW Laser são consumidores assíduos da tecnologia laser tracker API , pois permite que eles economizem tempo e alcancem resultados mais precisos. A AW Laser é um parceiro API que utiliza os Trackers API Laser para alinhar máquinas e equipamentos em uma ampla gama de indústrias. A AW Laser fornece serviços de medição, especialmente para estaleiros , fábricas de alumínio, siderúrgicas, fábricas de papel e indústrias açucareiras.
Como tudo começou
Antes de usar a metrologia API 3D, cada tarefa significava um novo desafio e era usado um sistema diferente para cada solução e aplicação. Não havia nenhum sistema de medição que pudesse resolver as várias tarefas de medição de forma rápida e flexível. – Apenas os Laser Trackers da API foram capazes de mudar isso.
O ambiente de trabalho nas docas
Nos estaleiros, os reparos navais fazem parte das atividades diárias. O ambiente de trabalho nos estaleiros é grosseiro, os navios são puxados para o cais diretamente de sua última implantação sem serem limpos. Assim, os equipamentos estão expostos a esse ambiente impuro.
Como foi realizado
Durante o trabalho de medição no leme do navio aterrado, o laser tracker foi colocado dentro dos furos do leme e a medição foi realizada a partir daí. As medições foram realmente tomadas do furo inferior para o furo superior para descobrir o quanto o alinhamento do furo estava fora, e com Laser Tracker da API a equipe da AW Laser foi capaz de fazer uma análise rápida e precisa das medições dessa calota existente em relação umas às outras em um curto tempo.
Alinhamento de grandes peças de navios
Outra tarefa de medição comum é o alinhamento do motor diesel principal aos rolamentos intermediários e, em seguida, aos rolamentos do eixo da cauda. Uma aplicação importante aqui é verificar o alinhamento do furo de vários furos em relação ao motor do virabrequim diesel. Especialmente para esses rolamentos a diesel, uma precisão de quase 16 microns pode ser garantida. Esses valores estão bem dentro da tolerância exigida pelo fabricante.
Basicamente, esses rolamentos específicos não precisam ser trazidos para terra – a manivela original é simplesmente colocada em posição no local através do uso do Laser Tracker. Esta tarefa de medição pode ser realizada diretamente no navio dentro de algumas horas – de forma fácil e rápida. A coisa difícil sobre a medição em navios são as vibrações que às vezes ocorrem. Para garantir que o navio esteja quase livre de vibrações, nenhum motor a diesel deve funcionar paralelamente à medição.
Alinhamento no local dos lemes
A equipe da AW Laser encontrou alguns desalinhamentos graves do furo superior até o furo inferior do leme. Esses desalinhamentos não foram só apenas compensados, mas também tiveram um desvio de ângulo, por exemplo, devido a um deslocamento severo do leme.
A equipe da AW Laser foi encarregada de medir a situação atual e fornecer uma avaliação no navio. Depois de reparar todo o leme, ele foi soldado de volta ao navio. No final, o leme tinha um deslocamento de apenas 0,497 milímetros – um valor muito bom para um navio com principalmente dois a três milímetros de jogo nos rolamentos.
Alinhamento do leme
Não foi utilizado ferramentas adicionais, gabaritos, equipamentos complexos, técnicas de montagem adicionais ou qualquer coisa assim para a medição. Eles resolveram a tarefa de medição e reajustando com os rolamentos.
Vantagens do Laser Tracker API
A velocidade e a precisão do Laser Tracker API oferecem o suporte perfeito para tarefas de medição mais desafiadoras. Tal como acontece com os alinhamentos verticais, também foi capaz de fazer a verificação o alinhamento horizontal do tubo de popa do diesel através das posições do rolamento até o eixo da cauda. Mais uma vez, o posicionamento, a precisão, a velocidade e a flexibilidade do Laser Tracker API o tornam equipamento perfeito.
Tecnologia ideal para economia de tempo
Se essas tarefas fossem resolvidas usando métodos tradicionais, equipamentos especiais ou óptica seriam necessários. Graças à invenção do Laser Tracker, não há necessidade de medir fisicamente à mão. O uso do laser tracker economiza tempo significativo.
Alinhamento horizontal do tubo de popa
Outro alinhamento do tubo de popa surgiu em um navio maior.
Este tubo mostrado é o eixo de transmissão real do motor diesel. Os grandes motores a diesel têm um eixo oco para que as medições possam realmente ser feitas na frente da cúpula do diesel. Exatamente onde o volante está localizado e também na parte mais traseira pode realmente ser medido. A distância dada é de mais de seis metros e meio. A equipe do AW Laser obteve uma projeção de cilindro muito precisa durante a medição.
As opções de montagem flexíveis do API Laser Tracker
Uma das tarefas de medição mais complexas que a equipe da AW Laser dominou foi verificar a cilindrada de um motor a diesel.
Alguns motores de navios a diesel são de dois tempos. Para esta medição, o Laser Tracker foi posicionado horizontalmente. Esta é outra vantagem especial do Laser Tracker API, pois pode ser montado vertical ou horizontalmente. Para esta tarefa, a equipe teve que medir a parte superior do cilindro diesel e a parte inferior, para encontrar o eixo.
A equipe também teve que medir a caixa de enchimento para descobrir se o cilindro estava alinhado com a caixa de enchimento. A maior dificuldade aqui foi montar o laser tracker de forma otimizada.
Um plano de montagem específico foi desenvolvido para que o laser tracker foi finalmente anexado aos parafusos da cabeça do cilindro. Isso foi preparado para a estabilidade, pois o navio não estava em doca seca.
Eliminação das vibrações por dois motores
Durante a medição, um gerador a diesel adicional teve que estar funcionando para cancelar a vibração do outro motor a diesel, de modo que não houvesse vibração para afetar a medição nesta aplicação específica. Isso permitiu que a equipe da AW Laser prosseguisse com o alinhamento sem problemas.
A estratégia de medição correta é crucial para uma medição precisa
Os serviços de medição selecionados para reparos navais mostram: Há sempre uma estratégia de medição especial para implementar com sucesso as medições, mesmo em aplicações com requisitos especiais. O uso dos Laser Tracker equipamento de nivelamento ajuda perfeitamente com medições em navios na água ou em docas flutuantes. A equipe da AW Laser está convencida de que o uso do API Laser Tracker melhora significativamente a solução das tarefas de medição e torna nosso alinhamento e tarefas complexas de inspeção mais eficientes.
Para mais informações sobre o RADIAN Laser Tracker e para agendar uma demonstração, clique aqui:
https://apimetrology.com/radian/
Para os serviços de inspeção e alinhamento mundiais da API, clique aqui:
https://apimetrology.com/inspection-alignment/
