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API PRESTATIONS DE SERVICE

Services API peut vous aider à chaque étape du processus de fabrication. Nous pouvons numériser une pièce prototype pour créer un modèle pour la production de masse, inspecter les premières pièces hors de la ligne de production pour garantir la précision, effectuer des contrôles ponctuels tout au long du processus de fabrication pour maintenir la répétabilité, procéder à l’ingénierie inverse des anciennes pièces pour les remettre en production et calibrer la machine des outils pour vérifier les inexactitudes et aider à compenser leurs erreurs. Dans nos laboratoires d’étalonnage mondialement locaux, nous étalonnons non seulement la série Radian Laser Tracker d’API, mais nous pouvons même certifier d’autres marques de trackers.

INSPECTION ET ALIGNEMENT

En tant que principal fournisseur de services de mesure de précision, API possède l’expérience professionnelle nécessaire pour minimiser les temps d’arrêt des équipements. La capacité à utiliser pleinement les capacités de mesure de précision d’API, associée à des techniciens de mesure expérimentés, pour des applications telles que le processus d’alignement de turbine, différencie l’API pour les tâches d’alignement complexes.
Lisez nos études de cas sur l'inspection et l'alignement des API.
  • ASSEMBLAGE VIRTUEL À L’AIDE DES DONNÉES MESURÉES ASSEMBLAGE D’AILE D’AÉRONEF
  • API Radian 6 Degrees of Freedom Laser Tracker, combiné au balayage laser, fournit des données d’ajustement critiques avant l’assemblage physique de l’aile chez l’avionneur.

  • LES SERVICES API ÉCONOMISENT GODREJ ET GARÇON DES SEMAINES DE TEMPS ET DE COÛTS
  • Godrej conçoit et produit des pièces pour des industries à travers le spectre du monde des affaires moderne. Godrej a été engagé pour un projet d’exportation à l’étranger de fourniture d’un chauffe-eau d’alimentation, qui est un grand ensemble fabriqué. Chaque composant individuel et alignement lors de l’assemblage est extrêmement critique à mesurer. Godrej avait besoin non seulement d’un soutien pour inspecter ces pièces, mais aussi d’un plan complet, qu’API India leur a aidé dès le stade de la matière première, marquant le travail pour l’opération de découpe de la machine CNC et une inspection continue à chaque étape afin de s’assurer qu’il il n’y a pas eu de retouche ou de perte de temps ou de matériel.

INGÉNIERIE INVERSE

L’expertise de mesure d’API, combinée à un équipement de métrologie avancé, peut exécuter des projets de rétro-ingénierie pratiques et rapides. Nos services de numérisation laser peuvent créer des données à partir d’une pièce existante ou comparer les données capturées à un modèle CAO. Les services d’ingénierie inverse incluent la numérisation de pièces telles que construites jusqu’à la création d’un nuage de points numériques 3D et d’un modèle CAO.
Lisez nos études de cas sur l'ingénierie inverse d'API.
  • API SERVICES CRÉE UN «SYSTÈME DE RÉFÉRENCE JIG» POUR AERONAUTICAL ENGINEERS, INC. MONTAGE FIXTURE
  • Les portes de fret des gros avions modernes sont des projets extrêmement complexes, nécessitant une production rigoureuse et un assemblage précis de centaines de petites pièces. Pour maintenir toutes ces pièces en place pendant l’assemblage (et assurer un alignement précis), de grands appareils d’assemblage sont nécessaires. Les luminaires eux-mêmes doivent être conçus et fabriqués selon les mêmes tolérances exigeantes que les portes de chargement qu’ils aideront à assembler. Lorsque Aeronautical Engineers, Inc. (AEI) à Miami, FL avait un dispositif d’assemblage de porte de soute qui a été construit sans conception d’outil spécifique, ils se sont tournés vers l’équipe expérimentée de métrologues experts d’API Services pour les aider à vérifier le montage et à identifier les zones à retravailler. .

INSPECTION DU PROTOTYPE

Service de mesure sur site pour les pièces prototypes à l’aide d’un laser tracker pour les pièces de grand volume ou d’une MMT à bras portable avec balayage laser en option pour les petites pièces. La génération de nuages de points et la modélisation de pièces complètes sont disponibles. API Measurement Services est une organisation certifiée ISO 17025, accréditée par A2LA, nos rapports d’inspection de prototypes tiers fournissent la confiance nécessaire exigée par vos clients.
Lisez nos études de cas d'inspection de prototypes d'API.

PREMIÈRE INSPECTION DE L’ARTICLE

Les services de mesure du premier article d’API sur site fournissent des données d’inspection sur les pièces et les assemblages avec comparaison directe avec des modèles ou des dessins CAO. Les données de mesure 3D générées à partir de notre équipement de métrologie portable et de nos scanners 3D offrent une analyse complète de la partie physique à mesurer. Les rapports d’inspection peuvent inclure des cartes couleur 3D ou des modèles 3D générés pour une analyse informatique détaillée.
Lisez nos études de cas sur l'inspection du premier article de l'API.
  • API SERVICES VÉRIFIE LES CASTINGS MOTEUR, SAVING TUPY, CUMMINS REWORK
  • Les erreurs dans le processus d’usinage sont moins une question de savoir si, que quand. Les équipements de métrologie, les processus et les équipes de contrôle qualité et les meilleures pratiques sont tous mis en place pour se prémunir contre ces erreurs et minimiser leurs effets. Mais lorsqu’ils surviennent, il est important de valider les produits finaux. Ce n’est pas parce qu’une erreur s’est produite que le produit final est hors tolérance ou doit être mis au rebut. Tupy était sur le point de fournir des pièces moulées pour moteurs diesel à Cummins, mais quand ils ont reçu les pièces moulées pré-usinées de leur filiale, ils ont découvert que le moule s’était déplacé, conduisant à des blocs qui n’étaient pas uniformes. Avant de supprimer l’ensemble de l’exécution, Tupy a contacté les services d’API pour vérifier quels blocs étaient utilisables.

MESURE DE LA PRODUCTION

Quels que soient vos besoins en matière de mesure d’industrie, de produit et de production, l’équipe des services de mesure API est disponible pour répondre à vos besoins. Accrédité ISO 17025, certifié A2LA, l’API peut fournir de la main-d’œuvre, des équipements ou les deux. L’équipe API possède une expérience dans tous les secteurs de fabrication et peut prendre en charge vos besoins de mesure et d’étalonnage de production à court terme ou à long terme.
Lisez nos études de cas de mesure de la production API.
  • ASSEMBLAGE VIRTUEL À L’AIDE DES DONNÉES MESURÉES ASSEMBLAGE D’AILE D’AÉRONEF
  • API a été approchée par un constructeur aéronautique chinois pour déterminer comment sa technologie de mesure pouvait aider à garantir le haut niveau de précision requis dans l’assemblage des ailes, tout en rendant la tâche d’assemblage complexe plus efficace.

  • L’API AIDE ŠKODA AUTO VOLKSWAGEN INDE
  • La principale usine de fabrication de Volkswagen en Inde produit des centaines de milliers d’automobiles par an dans le cadre de leur partenariat avec ŠKODA. Au fur et à mesure que l’usine évoluait vers des procédés de soudage automatisés du soubassement, elle devait installer des lignes de soudage robotisées d’une longueur maximale de 90 m. Ils se sont tournés vers l’équipe d’API Services pour obtenir de l’aide. En utilisant Radian Plus et vProbe, l’équipe expérimentée de métrologues d’API Services a pu …

  • API SERVICES AIDE VOITH HYDRO MISE À JOUR DENISON DAM HYDRO STATOR
  • Les barrages sont l’une des merveilles de l’ingénierie du XXe siècle. Ce sont des structures monolithiques qui remodèlent les paysages, protègent les communautés des eaux de crue et produisent plus de 10% de l’électricité utilisée en Amérique. Et alors que les façades extérieures sont en grande partie inchangées, les composants internes des barrages (en particulier ceux qui produisent de l’électricité) nécessitent un entretien régulier et la rénovation des pièces anciennes. Lorsque Voith Hydro a été contacté pour reconstruire le boîtier de palier et le rotor d’un hydro-stator pour le barrage de Denison au Texas, ils ont fait appel à API Services pour les aider avec les mesures «telles que trouvées» …

CALIBRAGE DE LA MACHINE OUTIL

Le service d’alignement laser d’API maintiendra vos machines-outils en bon état de fonctionnement en assurant un alignement correct. L’étalonnage volumétrique API de grandes machines-outils utilise un laser tracker de précision avec interférométrie mesurant 21 paramètres d’erreur pour 200 à 400 emplacements. API Services propose des solutions d’alignement laser économiques et efficaces pour votre machine-outil.
Lisez nos études de cas sur les machines-outils API.
  • L’ÉTALONNAGE DES MACHINES OUTILS D’API GAGNE DU TEMPS ET DE L’ARGENT À PARTIR DE L’INSTALLATION
  • La majorité des machines-outils sont hors spécifications et présentent des erreurs dans leurs processus à partir du moment de l’installation. La gamme d’étalonnage des machines-outils (MTC) d’API offre une variété de façons de réduire ces erreurs. Ces produits et procédures améliorent considérablement le processus d’usinage.

  • LE LASER XD D’API VÉRIFIE LE TRUMATIC 7000 TRUMPF PLUS RAPIDEMENT ET PLUS PRÉCISÉMENT
  • Lorsque Trumpf a vu le laser XD d’API lors d’un salon professionnel, ils ont immédiatement reconnu qu’il pouvait mesurer les trois degrés de liberté (DoF) nécessaires à la production de leur machine laser à poinçonner TruMatic 7000 en un seul processus de mesure. Une démonstration ultérieure à l’usine Trumpf de Ditzingen, en Allemagne, a cependant révélé plus d’avantages que Trumpf ne le prévoyait. L’interféromètre et la petite taille du laser XD en ont fait la solution parfaite pour la machine laser poinçonneuse TruMatic 7000, ce qui a pour résultat …

CALIBRAGE ROBOTIQUE

Les robots sont historiquement reproductibles mais pas précis. Aujourd’hui, de nombreuses tâches d’automatisation nécessitent un contrôle de processus amélioré et un ordre de précision supérieur à celui fourni par les fabricants de robots, y compris les opérations d’usinage aérospatial, de perçage et d’assemblage. L’API propose des services de vérification et d’étalonnage des performances des robots offrant un contrôle amélioré des processus de fabrication.
Lisez nos études de cas sur l'étalonnage robotique API.
  • LA SOLUTION DE MÉTROLOGIE ROBOT D’API AMÉLIORE LA PRÉCISION D’UR À COLE TECH
  • Cole Technologies, Inc, situé à Columbus, Indiana, est un intégrateur de systèmes certifié Universal Robots fournissant des systèmes d’automatisation spécialisés dans les applications de prélèvement et de mise en place, d’ébavurage et de coupe de pièces en plastique. Un projet récent impliquait le déflashing de pièces moulées là où un chemin robot plus précis était jugé nécessaire. Après avoir recherché diverses options, Cole Technologies a engagé des services API pour effectuer l’étalonnage du robot sur site à l’aide du Laser Tracker API RADIAN 6DoF (6 degrés de liberté), en conjonction avec son logiciel propriétaire Robot Metrology Solution (RMS), afin d’améliorer la trajectoire de mouvement programmée du robot précision.

CALIBRAGE DU TRACKER LASER

En tant que fournisseur de premier plan de services de mesure de précision pour les entreprises de production d’électricité et les turbomachines, API possède l’expérience professionnelle nécessaire dans le but de minimiser le temps d’arrêt global de la panne ou du projet de reconstruction. Notre capacité à utiliser pleinement les capacités du laser tracker, combinée à notre expérience dans les applications d’alignement de turbines, différencie l’API pour les exigences d’alignement complexes.
Lisez nos études de cas API Laser Tracker.

Tout Services API sont disponibles dans les industries suivantes:

AÉROSPATIAL
AUTOMOBILE
ÉNERGIE
MACHINERIE LOURDE
FABRICATION
MILITAIRE ET DÉFENSE
TRANSPORT
DES MACHINES-OUTILS
ROBOTIQUE

Avec plus de 300 ans d’expérience combinée en métrologie, nos spécialistes de la mesure font autorité sur les derniers systèmes de mesure tridimensionnelle tels que les suiveurs laser, la photogrammétrie numérique, les systèmes de balayage laser 3D et d’autres systèmes intégrés. Notre personnel de base provient des mêmes secteurs que nous servons: l’aérospatiale, l’automobile, la construction navale et l’énergie. L’équipe d’étalonnage des machines-outils est de classe mondiale, offrant les dernières méthodes de compensation de machine; y compris les solutions volumétriques. L’équipe d’ingénierie d’API, composée de 25 personnes ayant plusieurs doctorats, maîtrises et bachelors, soutient nos experts techniques.