Repensando a inspeção na fabricação de equipamentos pesados
No setor de equipamentos pesados, o controle de qualidade não se limita a um laboratório – ele tem que acontecer onde as peças estão. Componentes como grandes fundições, conjuntos soldados e estruturas de múltiplas toneladas não podem ser facilmente transportados para uma CMM tradicional. É por isso que as soluções de metrologia portáteis se tornaram essenciais neste setor. Com sistemas como o rastreador a laser iLT da API (o menor e mais leve do mercado) e o braço portátil ProGage, os fabricantes podem levar a inspeção de precisão diretamente para o chão de fábrica, economizando tempo, reduzindo os riscos de manuseio e melhorando o rendimento.
O desafio das peças de grande porte
Os componentes de equipamentos pesados geralmente excedem o tamanho, o peso e a complexidade que as ferramentas tradicionais de metrologia são projetadas para lidar. De eixos fora de estrada a carcaças de turbinas e estruturas de máquinas de terraplenagem, essas peças são frequentemente construídas e montadas em baias abertas, em vez de laboratórios limpos e fechados. Movê-los para inspeção não é apenas lento – pode ser arriscado e caro. Cada elevação de guindaste, troca de fixação ou transferência de peças aumenta o tempo de espera e o risco de danos. Em setores como equipamentos de construção, geração de energia e mineração, esse tempo perdido se traduz diretamente em prazos perdidos e perda de receita.
Metrologia portátil para resolver o problema
As ferramentas de metrologia portáteis oferecem aos fabricantes o poder de inspecionar peças onde quer que sejam construídas. O iLT Laser Tracker da API proporciona medições de alta precisão em grandes volumes, com um equipamento compacto. Ele permite que os técnicos inspecionem o alinhamento, o nivelamento, a localização dos furos e as soldagens em peças maciças sem a necessidade de reposicioná-las ou desmontá-las. Quando emparelhado com o vProbe, os operadores podem medir facilmente recursos ocultos ou complexos que, de outra forma, exigiriam configurações elaboradas.
Enquanto isso, o braço portátil ProGage da API traz a inspeção dimensional plug-and-play para o chão de fábrica. Com opções de 6 e 7 eixos, este braço articulado CMM permite a verificação rápida de recursos usinados, posições de furos e geometrias críticas diretamente na estação de trabalho. É especialmente útil para peças de tamanho médio ou verificação de recursos em processo antes da montagem final.
Juntos, esses sistemas portáteis minimizam o tempo de inatividade e eliminam a necessidade de mover peças pesadas para fora da linha de produção, levando inspeção de qualidade exatamente onde ela é necessário.
Um caso de uso típico
Imagine um fabricante construindo chassis de escavadeira em um ambiente de produção de alta variedade e baixo volume. Cada projeto de chassi pode variar ligeiramente em dimensões ou posicionamento da solda, dependendo das especificações do cliente. Usando o Radian Laser Tracker, os inspetores podem medir a estrutura do chassi enquanto ela ainda está no aparelho. Eles verificam o alinhamento dos furos, verificam o nivelamento nas superfícies de montagem e comparam os resultados com o modelo CAD em tempo real, por meio de feedback direto do software. Se forem detectados desvios, as correções são feitas imediatamente.
Mais tarde no processo, à medida que as portas e suportes hidráulicos são adicionados, o braço ProGage é usado para validar as principais dimensões usinadas. Todos os dados são registrados e marcados no registro digital de cada unidade, criando rastreabilidade e simplificando as auditorias.
Benefícios: Flexibilidade, velocidade e redução de custos
A metrologia portátil oferece vantagens claras na fabricação de equipamentos pesados:
- Flexibilidade: Inspecione qualquer peça, em qualquer orientação, em qualquer espaço – sem necessidade de sala ou acessório especial.
- Economia de tempo: Reduza as transferências de peças e o tempo de configuração. Realize inspeções onde o trabalho acontece.
- Risco reduzido: Menos elevações de guindastes e movimentos de peças significam operações mais seguras e menos chances de danificar componentes grandes e de alto valor.
- Melhor rendimento: Detecte e corrija erros no início do fluxo de trabalho, minimizando o retrabalho e o desperdício.
- Registros digitais: A maioria dos sistemas portáteis se integra facilmente às plataformas CAD e QA para relatórios contínuos e rastreamento de conformidade.
Conclusão
Na fabricação de equipamentos pesados, a capacidade de trazer ferramentas de metrologia para a peça – e não o contrário – é um diferencial decisivo. As soluções portáteis da API, como Radian Laser Tracker e o braço ProGage, permitem que as equipes mantenham alta precisão, reduzam o tempo de inatividade e mantenham os projetos dentro do cronograma.
Para operações que buscam melhorar a qualidade sem abrir mão da agilidade ou a segurança, a metrologia portátil para equipamentos pesados oferece um valor incomparável. Pronto para descobrir como ela pode se adaptar ao seu chão de fábrica? Entre em contato com a API Metrology para agendar uma demonstração ou consulta.
