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A MSP (prestadoras de serviços) fornece a verificação das peças e equipamentos durante todo o processo de montagem ao longo do ano.

As barragens são uma das maravilhas da Engenharia do Século 20. São estruturas robustas que reformam paisagens, protegem comunidades de alagamentos e produzem mais de 10% de eletricidade usada na América. Enquanto as fachadas externas são em grande parte inalteráveis, os componentes internos das barragens (especialmente as que produzem eletricidade) precisam de manutenção regular e também renovação de peças antigas. Quando a Voith Hydro foi contatada para reconstruir a carcaça do estator e a montagem do rotor de uma estação hidrelétrica para a barragem de Denison em TX, eles contataram a API SERVIÇOS para fazer as medições “. Durante todo o processo de montagem ao longo do ano, a API foi apta a:

· Instalar um sistema de coordenadas local para permitir a transformação e instalação precisas de componentes

· Certificar a precisão dentro de +\- 0.127mm na montagem final

· Comunicação dos dados de usinagem externos com medidas de alinhamento no local

Localizada desde 1943 no Rio Vermelho, região que separa Oklahoma do Texas, a Represa Denison tem 165 pés de altura, e mais de 15.000 pés de comprimento. Além de ser um grande controle de águas pluviais, a barragem produz cerca de 250.000 megawatts-hora de eletricidade por ano. Para produzir esse tipo de eletricidade, o Estator Hydro deve ser preservado e eventualmente substituído ao longo do tempo. Normalmente, a carcaça do estator e a montagem completa do rotor nestas partes são reconstruídas a cada 35 anos, mas quando a Voith Hydro foi trazida para realizar esta revisão, o Estalatório original já estava fazendo 75 anos de uso.

A Voith Hydro faz parte do Grupo Voith é um fornecedor líder de linha completa, bem como um parceiro confiável para equipar as usinas hidrelétricas. Seu portfólio de produtos e serviços abrange todo o ciclo de vida e todos os principais componentes para grandes e pequenas usinas hidrelétricas, desde geradores, turbinas, bombas e sistemas de automação, até peças de reposição, serviços de manutenção e treinamento e soluções digitais para hidrelétricas inteligentes. Turbinas e geradores Voith, produzem um terço de toda a energia hidrelétrica do mundo.

O gerente da Voith Hydro, Lalit Adhikari, foi designado para a reconstrução de Denison, e ele também sabia que precisaria de uma solução para definir as posições “como encontradas” do Estador Hidráulico e seus componentes da caixa de roalamentos inferior. Para melhor adequar as peças que poderiam ser utilizadas na estrutura existente do Estator, a Voith teria que definir todos os valores presentes. E para essas medidas, Lalit chamou a equipe especializada de metrólogistas da API Serviços.

A API Serviços analisou toda a estrutura em Denison e propôs utilizar a portabilidade e precisão do API Radian Laser Tracker para definir a posição do estator e dar a verdadeira linha central. Esses valores garantiriam que a carcaça e o conjunto do rotor fossem colocados cilídricamente na posição e nas elevações corretas entre si.

A equipe API Serviços entrou para este levantamento inicial aproximadamente 1 ano antes da instalação do componente. Eles foram capazes de instalar um sistema de coordenadas local, o qual permitiu transformações mais adequadas nos locais das máquinas em comparação com dados de medição, ao invés de comparações demoradas no local e retrabalho. O sistema de coordenadas também deu a Voith a capacidade de instalar componentes com muita precisão um para o outro durante o ano no processo de montagem . Todas as posições e elevações dos componentes de montagem de rolamento foram pesquisadas, e só então foi definido os locais de linha de base dos novos componentes.

A Voith instalou cada componente, o local da linha central foi medido e relatado durante todo o processo. Como o processo de montagem foi alinhado e verificado a cada etapa, o resultado final da medição foi um alinhamento cilíndrico de aproximadamente 5 componentes grandes de Rotor e Montagem de Rolamento, todos dentro de +\- 0.127mm da Linha de centro da carcaça do Estator. Todas as lacunas de elevação e colisão de componentes estavam dentro dos limites permitidos. O processo da API ajudou a garantir que a usinagem em campo e o alinhamento do Radian Laser Tracker API no local pudessem ser combinados em uma instalação perfeita, economizando tempo de inatividade e retrabalho.

A Voith prezou tanto os serviços que solicitou a API para identificar outras aplicações próximas ao local da Montagem do Rotor na Represa Dennison. Além das medições e análises realizadas, soluções para aspectos de usinagem de projetos adicionais, Configuração posicional e nivelamento de máquinas de fresagem.

As medidas encontradas e as verificações de linha central de rotina economizaram tempo da Voith Hydro e retrabalhos durante um processo de montagem de um ano. A equipe API Serviços oferece uma combinação incomparável de metrologistas com experiência de aplicação em todos os setores e produtos de metrologia dimensional OEM de última geração. 

Denison Dam
Construção da Barragem de Denison
Represa Denison Hydro Stator

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