Laser Tracker
Quality on the fly: Wie Luft- und Raumfahrthersteller von tragbarer Messtechnik profitieren
In der Luft- und Raumfahrtfertigung ist die Sicherstellung der Qualität von massiven Teilen und Baugruppen eine ständige Herausforderung. Komponenten wie Flügel, Rümpfe und Triebwerksgehäuse müssen extrem enge Toleranzen einhalten – selbst ein kleiner Messfehler kann...
Shop-floor Ready: Wie tragbare Messtechnik die Flexibilität im Schwermaschinenbau erhöht
Inspektion im Schwermaschinenbau neu denken Im Bereich der Schwermaschinen ist die Qualitätskontrolle nicht auf ein Labor beschränkt, sondern muss dort stattfinden, wo sich die Teile befinden. Komponenten wie große Gussteile, geschweißte Baugruppen und tonnenschwere...
Koaxialitätsprüfung eines großen Motorgehäuses mit dem Radian Pro Laser Tracker
Erfahren Sie, wie API mit einem Radian Pro Laser Tracker die Koaxialität eines großen Motorgehäuses mit 0,18 mm Toleranz in einem 30-Minuten-Workflow geprüft hat.
Laser-Tracker-Prüfung bei der Installation von Lithografiemaschinenbasen
Lithografiemaschinenbasen brauchen eine stabile Referenzgeometrie und Ausrichtung im Mikrometerbereich. Diese Fallstudie zeigt, wie der API Radian Laser Tracker Halbleiterteams bei Prüfung, Justage und Dokumentation der Basisinstallation unterstützt.
Dampfturbinen-Ausrichtung mit einem Laser Tracker
Erfahren Sie, wie Laser-Tracker-Messungen die Ausrichtung, Inspektion, Stillstandsplanung und Wartungsdokumentation von Dampfturbinen und Turbogenerator-Sätzen unterstützen.
Kalibrierservice für Industrieroboter | API Metrology
Die Kalibrierung von Industrierobotern stellt die Positioniergenauigkeit wieder her, die durch Drift, Temperatur und Verschleiß verloren geht.
Prüfung und Justage von Automobilvorrichtungen mit dem Radian Laser Tracker
Wenn Automobilvorrichtungen aus der Soll-Lage laufen, folgen Montageprobleme und Nacharbeit schnell. Diese Fallstudie zeigt, wie der API Radian Laser Tracker dabei hilft, Positionierpins zu prüfen, Messwerte mit CAD zu vergleichen und Justagen direkt an der Linie in Echtzeit zu führen.
Eine intelligentere Methode zur Inspektion eines massiven rotierenden Reaktionsofens
Bei einem rotierenden Reaktionsofen der 10.000-Tonnen-Klasse bleibt kaum Spielraum für Ausrichtungsfehler, besonders wenn der Ofenkörper in Segmenten gefertigt und vor Ort verbunden wird. Diese Fallstudie zeigt, wie der API Radian Laser Tracker dem Team half, den Ofen kontrollierter zu messen, auszurichten und zu installieren.
Eine intelligentere Methode zur 3D-Inspektion großer Schiffsgeneratoren
Große Schiffsgeneratoren müssen unter anspruchsvollen Bedingungen zuverlässig laufen. Deshalb dürfen Geometrieabweichungen an Rotor und Stator nicht dem Zufall überlassen werden. Diese Fallstudie zeigt, wie der API Radian Plus Laser Tracker eine komplexe Generatorprüfung schneller, präziser und deutlich einfacher gemacht hat.