Le LADAR 9D d’API révolutionne les inspections 3D en atelier
Dans l’industrie manufacturière d’aujourd’hui, les exigences élevées en matière de précision et d’efficacité entraînent la nécessité d’une automatisation accrue, en particulier pour les processus chronophages d’inspection et de contrôle de la qualité. Pour aider les fabricants à répondre à ces demandes, API a développé une série de solutions d’automatisation flexibles qui combinent notre équipement de mesure de pointe avec l’intégration aux principales plates-formes logicielles et robotiques pour répondre aux besoins variés de chaque industrie. L’une de ces configurations qui va révolutionner les inspections 3D en atelier utilise Dynamic 9D LADAR sur une colonne montante verticale dans une cellule d’automatisation de table rotative. Grâce à son intégration dans une station rotative et un système de positionnement vertical, la configuration permet un mouvement complet à 6 axes et offre de nombreux avantages qui améliorent la précision, la vitesse et la rentabilité.
L’un des avantages les plus importants de l’API Dynamic 9D LADAR est son système iVision. Ce système permet des contrôles faciles pointer-cliquer et mesurer, ce qui permet à la cellule de donner rapidement des résultats en mode manuel. Ce système élimine le besoin de pendentifs d’apprentissage robotisés, ce qui réduit le temps de programmation de plus de 60%. Cela signifie que les fabricants peuvent réduire considérablement le temps et les ressources nécessaires pour programmer la cellule d’automatisation, ce qui se traduit par une production plus rapide et des coûts réduits.
De plus, dans une cellule de 7500 mm, le LD8 (plage LADAR de 8 mètres) élimine les mouvements robotiques encombrants, ce qui contribue à sa grande précision. Avec une précision CMM et une précision absolue pour la métrologie en atelier ou en cours de fabrication, les fabricants peuvent être assurés de mesures de haute précision qui répondent à leurs exigences spécifiques. Cette précision est essentielle dans des industries telles que l’aérospatiale et la médecine, où la précision est de la plus haute importance.
De plus, le mouvement 6 axes entièrement activé permet aux fabricants d’effectuer des inspections et des mesures sous tous les angles, ce qui peut aider à identifier les problèmes potentiels qui peuvent être manqués en utilisant d’autres méthodes. Cette caractéristique contribue également à la vitesse et à l’efficacité de la cellule, permettant aux fabricants de fabriquer des produits plus rapidement sans sacrifier la précision. Et la capacité de 9D LADAR à capturer 20 000 points par seconde et à effectuer l’outillage de la bille sans avoir besoin de revenir à la maison après chaque mesure crée une configuration automatisée plus de 20 fois plus rapide que les systèmes radar laser traditionnels.
En conclusion, le LADAR Dynamic 9D d’API offre de nombreux avantages pour le balayage sans contact dans une cellule d’automatisation de table rotative. Avec son système I Vision, sa haute précision, son mouvement complet à 6 axes et sa collecte de données de 20 000 points par seconde, il permet aux fabricants d’atteindre la précision et l’efficacité de leurs processus de production. En réduisant le temps de programmation et en offrant des mesures de haute précision, API et 9D LADAR aident les fabricants à réussir sur le marché concurrentiel d’aujourd’hui. Cliquez ici pour en savoir plus sur LADAR ou contactez-nous pour commencer à planifier votre solution d’automatisation avec un API Metrologist dès aujourd’hui.
