Was ist Verweilzeit?
Wenn Sie unsere jüngsten Demos des API XD Lasers und des SwivelCheck für die Werkzeugmaschinenkalibrierung (MTC) auf YouTube gesehen haben, dann haben Sie wahrscheinlich gehört, wie wir in diesen beiden Videos die Verweilzeit erwähnt haben. Die Verweilzeit ist ein sehr beliebter Suchbegriff, weil sie tatsächlich in verschiedenen Bereichen verwendet wird, z. B. im Massentransport, bei der Informationsbeschaffung, bei militärischen Einsätzen und in der Radartechnik. Aber für CNC-Werkzeugmaschinen hat die Verweilzeit eine sehr spezifische und wichtige Definition. Deshalb werfen wir einen genaueren Blick auf die Verweilzeit bei Werkzeugmaschinen. Was ist sie? Warum ist sie wichtig? Und wie wird sie für MTC verwendet?
Grundsätzlich ist die Verweilzeit ein G04-Befehl auf Ihrer CNC. Und er wird verwendet, um eine Anzahl von Sekunden festzulegen, die eine Maschinenachse an einem bestimmten Punkt pausiert (oder verweilt), während die anderen Funktionen der Maschine (Spindeln, Bohrungen, Kühlmittel, usw.) weiter funktionieren. Da jeder Moment der Untätigkeit an einem Werkzeug einen Produktivitätsverlust darstellt, versuchen die meisten Werkstätten, die Verweilzeit auf die kleinstmögliche Anzahl von Sekunden zu reduzieren.
Was ist die Bedeutung der Verweilzeit?
Die Verweilzeit kann für einen Bearbeitungsprozess mehrere Anwendungen haben. Beim Bohren oder Aufbohren von Löchern werden einige Sekunden Verweilzeit benötigt, um sicherzustellen, dass das gesamte Material, das ausgebohrt wurde, aus dem neu geformten Loch entfernt worden ist. Dies kann die spätere Produktion tatsächlich beschleunigen, da weniger Zeit für das Reinigen oder Ausbessern des Teils aufgewendet werden muss, bevor es zur Montage geht.
Einige Bediener fügen auch ein paar Sekunden Verweilzeit hinzu, um den Werkzeugdruck am Boden einer Tasche zu entlasten oder um sicherzustellen, dass ein langer, gerader Schnitt reibungslos beendet wird.
Es ist sehr wichtig zu beachten, dass die Verweilzeit nicht verwendet werden sollte, um andere Funktionen des Werkzeugs zu kompensieren, die zurückbleiben oder an Kapazität verlieren. Wenn Sie eine zusätzliche Verweilzeit einprogrammieren müssen, damit Ihr Kühlmittel mit voller Kraft feuern kann oder eine alternde Spindel auf Geschwindigkeit beschleunigt, verlangsamen Sie nicht nur Ihre Produktionszeiten, sondern Sie riskieren eine Katastrophe. Diese Art von Problemen wird mit der Zeit immer schlimmer und kann schließlich zum völligen Zusammenbruch der Leistung des Werkzeugs führen. Es ist am besten, solche Probleme zu beheben, sobald sie auftreten, anstatt zu versuchen, sie zu programmieren.
Wie wird die Verweilzeit in MTC verwendet
Mit der Software für die meisten MTC-Geräte können Sie schnell und einfach einige Sekunden Verweilzeit in jedem Intervall der Maschinenbewegung während der Kalibrierungsmessung einprogrammieren. Sie können auch das Fenster einstellen, wie lange vor dem Stopppunkt das Gerät mit der Berechnung der Verweilzeit beginnt und wie viel von dieser Zeit für Auto-Sampling-Daten verwendet wird. Und diese Verweilzeit kommt sowohl der Maschine als auch der Kalibrierausrüstung zugute. Die Kalibriereinrichtung kann sehen, wie genau und vollständig sich die Maschine in die Verweilzeit einpendelt und ist in der Lage, jegliche Bewegungen während der Verweilzeit zu erkennen.
Diese Pause ermöglicht es auch den internen Pegel- und Drehgebern der Kalibrierausrüstung, sich einzupendeln und eine Stichprobe der Daten zu nehmen, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung während der Starts und Stopps dieser Messungen konsistent ist. Und sie gibt auch der Software einen zusätzlichen Takt, um diese Daten aufzuzeichnen, bevor die Maschine zum nächsten Punkt weitergeht.
Zur Erinnerung: Die Verweilzeit ist eine vorprogrammierte Pause der Achse einer Werkzeugmaschine, die dem Werkzeug helfen kann, eine Bohrung fertig auszuräumen. Sie wird aber auch von MTC-Geräten verwendet, um die absolute Genauigkeit sowohl der Werkzeugmaschine als auch der Messgeräte zu überprüfen. Die MTC-Ausrüstung von API integriert die Verweilzeit in ihre Softwareprogramme, und unser XD-Laser ist der einzige Maschinenkalibrierungslaser, der alle 21 Fehlerparameter eines 3-Achsen-Werkzeugs in einer einzigen Einstellung erfassen kann. Um mehr über XD, SwivelCheck und Ballbar zu erfahren oder eine Kalibrierung mit unserem Global-Local Services Team zu vereinbaren, klicken Sie bitte hier und kontaktieren Sie uns noch heute, um mit einem Real Metrologist zu sprechen.
Quellen:
https://www.mmsonline.com/columns/are-you-dwelling-to-overcome-machine-problems
