Die Windenergiebranche expandiert kräftig, und damit steigt auch der Bedarf an effizienten und präzisen Fertigungsverfahren für Rotorteile von Windkraftanlagen. Inspektionen spielen eine wichtige Rolle bei der Sicherung der Qualität und Leistung dieser Komponenten. Die Dynamic 9D LADAR (Laser Detection And Ranging) Technologie von API bietet eine revolutionäre Lösung, die die Geschwindigkeit, Genauigkeit, Effizienz und Sicherheit von Inspektionen bei der Fertigung von Windkraftrotoren erheblich verbessern kann. Der Dynamic 9D LADAR kann in verschiedenen Phasen des Fertigungsprozesses eingesetzt werden, von der Formüberprüfung bis hin zur Inspektion von Flanschlöchern und der abschließenden Montageprüfung, um die Geschwindigkeit des kontaktlosen Scannens mit der Genauigkeit des Laser Trackers zu kombinieren und so den Durchsatz zu verbessern und die Arbeitsstunden zu reduzieren.
Überprüfung der Form
Bei der Herstellung von Windradrotoren werden Formen verwendet, um Verbundwerkstoffe zu formen. Die Überprüfung der Genauigkeit dieser Formen ist von entscheidender Bedeutung, um die richtige Form und die richtigen Abmessungen der Rotorblätter zu sichern. Der Dynamic 9D LADAR kann die Formoberfläche schnell und genau von einer Schiene oder einem beweglichen Portal aus scannen, um präzise Messungen zu erfassen und sie mit den Konstruktionsspezifikationen zu vergleichen. Dadurch sind manuelle Messungen nicht mehr erforderlich, menschliche Fehler werden reduziert und der Verifizierungsprozess wird beschleunigt, was letztendlich die Gesamteffizienz der Formenvalidierung verbessert.
Inspektion von Flanschlöchern
Die Prüfung der Flanschlöcher ist ein entscheidender Schritt bei der Fertigung von Windkraftrotoren, da dabei die Ausrichtung und Unversehrtheit der Schraubenlöcher in der Rotornabe sichergestellt wird. Mit dem Dynamic 9D LADAR wird diese Prüfung schneller, genauer und sicherer. Die kontaktlose Scanfunktion ermöglicht eine schnelle Datenerfassung der Flanschoberfläche und erkennt Abweichungen oder Fehlausrichtungen der Lochpositionen. Diese Technologie verkürzt die Inspektionszeit erheblich, erhöht die Genauigkeit und eliminiert die Notwendigkeit eines physischen Kontakts, wodurch das Risiko einer Beschädigung der empfindlichen Rotorkomponenten minimiert wird.
Inspektion der Endmontage
Während der Endmontage von Windradrotoren ist es wichtig, die korrekte Positionierung und Ausrichtung der verschiedenen Komponenten wie Flügelblattansätzen, Pitch-Mechanismen und Sensoren zu überprüfen. Die 6DoF-Bewegungsfähigkeit des Dynamic 9D LADARs ermöglicht umfassende Inspektionen aus mehreren Blickwinkeln und stellt sicher, dass alle Komponenten präzise ausgerichtet sind. Diese Bewegungen können mit einem 6DoF-Tracker von einem Radian Laser Tracker und einem i360-Sensor verbessert werden. Mit seiner hohen Genauigkeit und der Fähigkeit, detaillierte Punktwolkendaten zu erfassen, bietet der Dynamic 9D LADAR ein zuverlässiges Mittel zur Qualitätskontrolle, das alle Abweichungen oder Fehlausrichtungen erkennt, die die Leistung des Rotors beeinträchtigen könnten.
Vorteile des dynamischen 9D-LADARs von API bei der Inspektion von Windradrotoren
Schnelligkeit: Der Dynamic 9D LADAR erfasst Daten mit einer Geschwindigkeit von 20.000 Punkten pro Sekunde, wodurch sich die Inspektionszeit im Vergleich zu manuellen Messungen oder sogar herkömmlichen Laser-Radar-Systemen erheblich verkürzt und die Produktionseffizienz insgesamt erhöht.
Genauigkeit: Mit seinen hochpräzisen Messungen und der Fähigkeit, detaillierte Punktwolkendaten zu erfassen, gewährleistet der Dynamic 9D LADAR die Genauigkeit von Windradrotorkomponenten mit 25 μm pro Meter, wodurch das Risiko von Defekten minimiert und eine optimale Leistung sichergestellt wird.
Effizienz: Durch die Automatisierung des Prüfprozesses und die Eliminierung manueller Messungen rationalisiert der Dynamic 9D LADAR die Fertigungsabläufe, senkt die Kosten und steigert die Produktivität.
Sicherheit: Berührungsloses Scannen macht den physischen Kontakt mit empfindlichen Bauteilen auf Gerüsten und Vorrichtungen überflüssig und verringert das Risiko von Schäden oder Verletzungen während der Inspektion.
APIs Dynamic 9D LADAR bietet eine progressive Lösung für die Inspektion von Windradrotoren. Von der Formüberprüfung über die Prüfung von Flanschlöchern bis hin zur Endkontrolle der Montage verbessert diese Technologie die Geschwindigkeit, Genauigkeit, Effizienz und Sicherheit. Durch die Nutzung der Fähigkeiten des Dynamic 9D LADARs können Hersteller von Windenergieanlagen die Qualität und Leistung ihrer Rotorkomponenten sicherstellen und so zum Wachstum der nachhaltigen Energieerzeugung beitragen.
