API PRESTATIONS DE SERVICE
INSPECTION ET ALIGNEMENT
Lisez nos études de cas sur l'inspection et l'alignement des API.
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ASSEMBLAGE VIRTUEL À L’AIDE DES DONNÉES MESURÉES ASSEMBLAGE D’AILE D’AÉRONEF
- LES SERVICES API ÉCONOMISENT GODREJ ET GARÇON DES SEMAINES DE TEMPS ET DE COÛTS
API Radian 6 Degrees of Freedom Laser Tracker, combiné au balayage laser, fournit des données d’ajustement critiques avant l’assemblage physique de l’aile chez l’avionneur.
Godrej conçoit et produit des pièces pour des industries à travers le spectre du monde des affaires moderne. Godrej a été engagé pour un projet d’exportation à l’étranger de fourniture d’un chauffe-eau d’alimentation, qui est un grand ensemble fabriqué. Chaque composant individuel et alignement lors de l’assemblage est extrêmement critique à mesurer. Godrej avait besoin non seulement d’un soutien pour inspecter ces pièces, mais aussi d’un plan complet, qu’API India leur a aidé dès le stade de la matière première, marquant le travail pour l’opération de découpe de la machine CNC et une inspection continue à chaque étape afin de s’assurer qu’il il n’y a pas eu de retouche ou de perte de temps ou de matériel.
INGÉNIERIE INVERSE
Lisez nos études de cas sur l'ingénierie inverse d'API.
- API SERVICES CRÉE UN «SYSTÈME DE RÉFÉRENCE JIG» POUR AERONAUTICAL ENGINEERS, INC. MONTAGE FIXTURE
Les portes de fret des gros avions modernes sont des projets extrêmement complexes, nécessitant une production rigoureuse et un assemblage précis de centaines de petites pièces. Pour maintenir toutes ces pièces en place pendant l’assemblage (et assurer un alignement précis), de grands appareils d’assemblage sont nécessaires. Les luminaires eux-mêmes doivent être conçus et fabriqués selon les mêmes tolérances exigeantes que les portes de chargement qu’ils aideront à assembler. Lorsque Aeronautical Engineers, Inc. (AEI) à Miami, FL avait un dispositif d’assemblage de porte de soute qui a été construit sans conception d’outil spécifique, ils se sont tournés vers l’équipe expérimentée de métrologues experts d’API Services pour les aider à vérifier le montage et à identifier les zones à retravailler. .
INSPECTION DU PROTOTYPE
Lisez nos études de cas d'inspection de prototypes d'API.
PREMIÈRE INSPECTION DE L’ARTICLE
Lisez nos études de cas sur l'inspection du premier article de l'API.
- API SERVICES VÉRIFIE LES CASTINGS MOTEUR, SAVING TUPY, CUMMINS REWORK
Les erreurs dans le processus d’usinage sont moins une question de savoir si, que quand. Les équipements de métrologie, les processus et les équipes de contrôle qualité et les meilleures pratiques sont tous mis en place pour se prémunir contre ces erreurs et minimiser leurs effets. Mais lorsqu’ils surviennent, il est important de valider les produits finaux. Ce n’est pas parce qu’une erreur s’est produite que le produit final est hors tolérance ou doit être mis au rebut. Tupy était sur le point de fournir des pièces moulées pour moteurs diesel à Cummins, mais quand ils ont reçu les pièces moulées pré-usinées de leur filiale, ils ont découvert que le moule s’était déplacé, conduisant à des blocs qui n’étaient pas uniformes. Avant de supprimer l’ensemble de l’exécution, Tupy a contacté les services d’API pour vérifier quels blocs étaient utilisables.
MESURE DE LA PRODUCTION
Lisez nos études de cas de mesure de la production API.
- ASSEMBLAGE VIRTUEL À L’AIDE DES DONNÉES MESURÉES ASSEMBLAGE D’AILE D’AÉRONEF
- L’API AIDE ŠKODA AUTO VOLKSWAGEN INDE
- API SERVICES AIDE VOITH HYDRO MISE À JOUR DENISON DAM HYDRO STATOR
API a été approchée par un constructeur aéronautique chinois pour déterminer comment sa technologie de mesure pouvait aider à garantir le haut niveau de précision requis dans l’assemblage des ailes, tout en rendant la tâche d’assemblage complexe plus efficace.
La principale usine de fabrication de Volkswagen en Inde produit des centaines de milliers d’automobiles par an dans le cadre de leur partenariat avec ŠKODA. Au fur et à mesure que l’usine évoluait vers des procédés de soudage automatisés du soubassement, elle devait installer des lignes de soudage robotisées d’une longueur maximale de 90 m. Ils se sont tournés vers l’équipe d’API Services pour obtenir de l’aide. En utilisant Radian Plus et vProbe, l’équipe expérimentée de métrologues d’API Services a pu …
Les barrages sont l’une des merveilles de l’ingénierie du XXe siècle. Ce sont des structures monolithiques qui remodèlent les paysages, protègent les communautés des eaux de crue et produisent plus de 10% de l’électricité utilisée en Amérique. Et alors que les façades extérieures sont en grande partie inchangées, les composants internes des barrages (en particulier ceux qui produisent de l’électricité) nécessitent un entretien régulier et la rénovation des pièces anciennes. Lorsque Voith Hydro a été contacté pour reconstruire le boîtier de palier et le rotor d’un hydro-stator pour le barrage de Denison au Texas, ils ont fait appel à API Services pour les aider avec les mesures «telles que trouvées» …
CALIBRAGE DE LA MACHINE OUTIL
Lisez nos études de cas sur les machines-outils API.
- L’ÉTALONNAGE DES MACHINES OUTILS D’API GAGNE DU TEMPS ET DE L’ARGENT À PARTIR DE L’INSTALLATION
- LE LASER XD D’API VÉRIFIE LE TRUMATIC 7000 TRUMPF PLUS RAPIDEMENT ET PLUS PRÉCISÉMENT
La majorité des machines-outils sont hors spécifications et présentent des erreurs dans leurs processus à partir du moment de l’installation. La gamme d’étalonnage des machines-outils (MTC) d’API offre une variété de façons de réduire ces erreurs. Ces produits et procédures améliorent considérablement le processus d’usinage.
Lorsque Trumpf a vu le laser XD d’API lors d’un salon professionnel, ils ont immédiatement reconnu qu’il pouvait mesurer les trois degrés de liberté (DoF) nécessaires à la production de leur machine laser à poinçonner TruMatic 7000 en un seul processus de mesure. Une démonstration ultérieure à l’usine Trumpf de Ditzingen, en Allemagne, a cependant révélé plus d’avantages que Trumpf ne le prévoyait. L’interféromètre et la petite taille du laser XD en ont fait la solution parfaite pour la machine laser poinçonneuse TruMatic 7000, ce qui a pour résultat …
CALIBRAGE ROBOTIQUE
Lisez nos études de cas sur l'étalonnage robotique API.
- LA SOLUTION DE MÉTROLOGIE ROBOT D’API AMÉLIORE LA PRÉCISION D’UR À COLE TECH
Cole Technologies, Inc, situé à Columbus, Indiana, est un intégrateur de systèmes certifié Universal Robots fournissant des systèmes d’automatisation spécialisés dans les applications de prélèvement et de mise en place, d’ébavurage et de coupe de pièces en plastique. Un projet récent impliquait le déflashing de pièces moulées là où un chemin robot plus précis était jugé nécessaire. Après avoir recherché diverses options, Cole Technologies a engagé des services API pour effectuer l’étalonnage du robot sur site à l’aide du Laser Tracker API RADIAN 6DoF (6 degrés de liberté), en conjonction avec son logiciel propriétaire Robot Metrology Solution (RMS), afin d’améliorer la trajectoire de mouvement programmée du robot précision.
CALIBRAGE DU TRACKER LASER
Lisez nos études de cas API Laser Tracker.
Tout Services API sont disponibles dans les industries suivantes:
AÉROSPATIAL
AUTOMOBILE
ÉNERGIE
MACHINERIE LOURDE
FABRICATION
MILITAIRE ET DÉFENSE
TRANSPORT
DES MACHINES-OUTILS
ROBOTIQUE
Avec plus de 300 ans d’expérience combinée en métrologie, nos spécialistes de la mesure font autorité sur les derniers systèmes de mesure tridimensionnelle tels que les suiveurs laser, la photogrammétrie numérique, les systèmes de balayage laser 3D et d’autres systèmes intégrés. Notre personnel de base provient des mêmes secteurs que nous servons: l’aérospatiale, l’automobile, la construction navale et l’énergie. L’équipe d’étalonnage des machines-outils est de classe mondiale, offrant les dernières méthodes de compensation de machine; y compris les solutions volumétriques. L’équipe d’ingénierie d’API, composée de 25 personnes ayant plusieurs doctorats, maîtrises et bachelors, soutient nos experts techniques.
