Equipamentos portuários e Medição de Precisão
A indústria de equipamentos portuários abrange uma vasta gama de máquinas desenvolvidas para melhorar a eficiência do trabalho portuário, incluindo gruas de cais, gruas de portal, gruas de rodas, guindastes de rodas, ponte rolantes, estaleiro, máquinas e veículos de empilhamento, e muito mais. Existem diferentes tipos de máquinas e equipamentos, mas todas compartilham das mesmas características de serem peças grandes e com estruturas mecânicas mais complexas, peças de forma incomum, e rolamentos pesados que podem dificultar a construção em grande escala, caso não houver precisão.
Com a melhoria contínua exigida pela qualidade, eficiência de produção e garantia de segurança, a precisão foi melhorada nas últimas décadas. Desde a fabricação até à entrega e operação, é necessário efetuar medições e inspeções mais precisas e meticulosas de cada componente e estrutura do maquinário portuário para alcançar a melhor qualidade do produto, optimização do desempenho e nível de segurança.
Para ajudar a apoiar estas rigorosas normas de medição, a API é pioneira há mais de 30 anos em equipamento de metrologia portátil de última geração. A série Radian Laser Tracker oferece: o menor, mais leve e mais preciso, tracker do mercado e torna-se ainda mais completo com seus acessórios portáteis e inteligentes para medição de peças; jigs, dispositivos e ferramentas; GD&T, engenharia inversa, calibração de robôs, e muito mais.
Tomando como exemplo as gruas com rodas: para maximizar o desempenho de elevação deste tipo de gruas e garantir uma produção segura, os seus componentes-chave têm de ser estar dentro da conformidade e alinhados, e a ligação entre o chassis do veículo e a grua tem de estar dentro da tolerância. A fabricação precisa das partes estruturais da conexão é particularmente importante. Só através do cumprimento de todos os indicadores é que o desempenho de segurança do veículo podem ser otimizados.
Os requisitos de medição para as partes estruturais de conexão da grua com rodas incluem principalmente os seguintes pontos:
1. Verificação de tamanho e forma, comparação digital-para-analógico de peças-chave, o erro é necessário ser inferior a 0,2mm;
2. A detecção da coaxialidade dos orifícios do ponto de articulação das partes estruturais requer um erro inferior a 0,1mm;
3. A detecção de planicidade da posição de apoio das partes estruturais exige que o erro seja inferior a 0,1mm.
Soluções API
1. Verificação e comparação digital-analógica do tamanho e forma das peças estruturais.
Ao medir, o Radian Laser Tracker precisava estar a 80m da peça a ser medida, e o operador mantendo a SMR dentro da linha de visão da peça. Radian seguia a posição da SMR na peça, utilizando a distância de retorno do feixe e os movimentos dos seus codificadores para manter a ligação com a SMR, e registar as coordenadas tridimensionais de todas as principais características da peça. Estes dados de medição analógicos digitais são importados para o software de medição, e as coordenadas são comparadas com os dados do modelo CAD para cada característica principal. Esta comparação analisa os valores de desvio que determinam se a peça está dentro da tolerância ou se necessita de ser retrabalhada ou sucateada.
2. Detecção da coaxialidade do ponto da dobradiça.
Primeiro, utilizando o Radian, foi recolhido os dados de coordenadas de cada ponto a ser medido na posição do furo, depois selecionado os pontos necessários no software de medição, e gerado respectivamente os círculos de cada posição do furo. Neste momento, a relação de posição espacial de cada círculo é automaticamente gerada no software, e os dados de coaxialidade são claros num relance.
Vale a pena mencionar que, para muitos destes pontos, os locais são difíceis de capturar com linha de visão para o tracker. A fim de evitar reposicionamentos múltiplos de seguidores, o operador utiliza a vProbe para encontrar a posição oculta ou no furo profundo da peça de trabalho, e realiza facilmente a medição completa do ponto da dobradiça. A vProbe oferece medições de volume total sem alvo a partir da mais pequena e mais leve, inteligente probe do mercado.
3. Detecção da planicidade da posição de apoio das partes estruturais
Como demonstrado nos passos acima, Radian com a vProbe ou uma SMR recolhe dados de pontos do plano a medir e registra os dados no software para construir um plano e comparar o valor relativo de cada ponto específico com o plano teórico. Isto diz mais uma vez ao operador qual é o desvio para determinar o erro de planicidade.
Conclusão
No campo de fabricação de maquinas portuárias, a utilização dos Laser Tracker API e seus vários acessórios podem assegurar de forma precisa e eficiente a implementação sem problemas das operações de medição em cada máquina. Estas medições rápidas e precisas podem ser efetuadas sem fios tanto no chão de fábrica como no local de instalação para assegurar a precisão, poupando custos, tempo e esforço. Para saber mais sobre Radian Laser Trackers ou solicitar uma cotação,contate -nos.
