Automated Precision Inc. (API), ein weltweit führender Anbieter von fortschrittlichen Messlösungen, ist stolz darauf, die Veröffentlichung seines neu gestalteten XD Lasers und des neuen kabellosen SwivelCheck bekannt zu geben. Diese Innovationen sind eine wichtige Verbesserung bei der Kalibrierung von Werkzeugmaschinen. Sie bieten eine verbesserte Leistung und einen verbesserten Benutzerkomfort.
Werkzeugmaschinen sind das Lebenselixier der Fertigung. Ein Großteil der Qualitätskontrolle dient der Sicherung der Genauigkeit der Teile, nachdem sie die Maschine verlassen haben. Die ordnungsgemäße Wartung und Kalibrierung der Maschinen kann dazu beitragen, Probleme zu erkennen, bevor sie auftreten, und erhebliche Budgets einsparen, die sonst für Nacharbeit, Arbeitsstunden und Ausschussteile aufgewendet werden müssten.
Mit der Erfindung des geradlinigen Interferometers für die axiale Messung von CNC-Maschinen durch Dr. Kam Lau leistete API Pionierarbeit bei der fortschrittlichen Kalibrierung von Werkzeugmaschinen. Der XD Laser von API ist der einzige Werkzeugmaschinen-Kalibrierlaser, der 6DoF-Messdaten für alle Achsfehler in einer einzigen Aufspannung liefert. Und diese Innovation setzt sich in der nächsten Generation von MTC-Produkten von API fort.
Neu gestalteter XD Laser: Präzision und Stabilität neu definiert
Der XD Laser wurde sorgfältig überarbeitet, um die Leistung und Benutzerfreundlichkeit zu verbessern und gleichzeitig die unübertroffene Messgeschwindigkeit und -genauigkeit des XD beizubehalten. Zu den wichtigsten Verbesserungen gehören:
· Verbesserte thermische Stabilität: Neu gestaltet, um Genauigkeit und Zuverlässigkeit unter unterschiedlichen thermischen Bedingungen zu erhalten.
· Interne Antenne: Verfügt über eine interne Antenne für eine verbesserte Konnektivität, die eine nahtlose Kommunikation und Datenübertragung gewährleistet.
· Neues Netzteil: Aufgerüstet mit einem neuen Netzteil für eine effizientere Energieverwaltung, Reduzierung von Ausfallzeiten und Steigerung der Betriebseffizienz.
Neuer kabelloser SwivelCheck: Kompakt und kabellos
Der SwivelCheck wurde komplett überarbeitet, um unvergleichbaren Komfort und Leistung bei der Maschinenkalibrierung zu bieten:
· Kabelloser Betrieb: Das neue kabellose Design bietet mehr Flexibilität und eine verbesserte Maschinenabdeckung.
· 40 % kleiner: Das kompakte Design ist deutlich kleiner und ermöglicht eine einfachere Handhabung und Positionierung, wodurch es sich ideal für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen eignet.
Engagement für Innovation
„API hat es sich zur Aufgabe gemacht, die Grenzen des Möglichen in der Präzisionsmesstechnik zu erweitern“, sagte Joe Bioty, Präsident von API. „Der neu gestaltete XD Laser und der neue kabellose SwivelCheck sind ein Beweis für unser Engagement für Innovation und Exzellenz. Diese Produkte sind so konzipiert, dass sie den sich wandelnden Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden und ihnen die Werkzeuge an die Hand geben, die sie benötigen, um ein Höchstmaß an Genauigkeit und Effizienz zu erreichen.“
Verfügbarkeit
Der überarbeitete XD Laser und der kabellose SwivelCheck stehen ab sofort zur Vorführung und Bestellung zur Verfügung. Für weitere Informationen oder um eine Demo anzufordern, besuchen Sie bitte apimetrology.com oder wenden Sie sich an Ihr lokales API-Vertriebspersonal.
Über Automated Precision Inc. (API)
API’s laserbasierte 3D-Mess-Systeme und -Dienstleistungen sichern Produktqualität und Anlagenleistung in Fertigungsunternehmen weltweit. Mit den API 3D Mess–Systemen und Mess-Dienstleistungen erreichen Sie Ihre Produktionsziele in Entwicklung + Produktion + Automation 4.0 in 3 Schritten:
Die fortschrittlichen 6DoF-Laser Tracker, Scanner und der 9D-LADAR von API bieten Kunden Messsysteme, mit denen sie komplexe Produktionsaufgaben schnell und effizient erledigen können. Unsere Kunden können Inline-Inspektionen, automatisierte Messungen und präzise Roboterverifizierungen durchführen, um die Produktion zu steigern und die Kosten zu senken.
API ist Partner für unsere Kunden und bietet integrierte Messlösungen (iM) für reale Fertigungsumgebungen und Automatisierung.
