Wussten Sie, dass die erste Präzisionswerkzeugmaschine von John Wilkerson im Jahr 1775 zum Bohren von Dampfmaschinenzylindern gebaut wurde?
Diese ersten Werkzeugmaschinen wurden durch die Erfindung der Dampfmaschine inspiriert und halfen, die industrielle Revolution einzuleiten. Frühe Werkzeugmaschinenkonstruktionen basierten auf holzschneidenden Drehbänken, die seit dem 16. Jahrhundert in Frankreich verwendet wurden. Während die Produktionsgeschwindigkeiten, -mengen und -genauigkeiten in den folgenden 200 Jahren stetig verbessert wurden, brachte das Aufkommen von Computer Numerical Control (CNC)-Systemen für Werkzeugmaschinen in den 1970er Jahren eine deutliche Verbesserung der Produktionsgeschwindigkeiten und -genauigkeiten.
CNC- und CAD-Verbesserungen ermöglichten komplexere und kühnere Konstruktionen bei technischen Projekten auf der ganzen Welt.
Diese CNC-Entwicklungen liefen parallel zu den Verbesserungen bei den CAD-Dateien (Computer-Aided Design), die auf einem Computer bearbeitet und direkt an die Werkzeugmaschine übermittelt werden konnten. CNC- und CAD-Verbesserungen ermöglichten komplexere und kühnere Konstruktionen bei technischen Projekten auf der ganzen Welt. Werkzeugmaschinen produzieren heute mehr Teile mit engeren Toleranzen als je zuvor und im Jahr 2017 war der weltweite Werkzeugmaschinenverbrauch auf mehr als 80 Milliarden US-Dollar angewachsen.
Um den Anforderungen dieser Projekte gerecht zu werden, ist es wichtiger denn je, dass die Werkstätten ihre Werkzeuge durch routinemäßige Kalibrierung und Wartung mit höchster Genauigkeit betreiben. Für einige Werkstätten bedeutet dies, dass sie eigene Messgeräte (wie z. B. ein Laserinterferometer oder eine Ballbar) besitzen und betreiben, während andere einen Metrologie-Dienstleister (MSP) mit der Durchführung der Kalibrierungen vor Ort beauftragen.
Wenn Sie weitere Informationen über Werkzeugmaschinen und die Messgeräte und Mitarbeiter, die diese kalibrieren, wünschen, klicken Sie hier und sprechen Sie noch heute mit erfahrenen Messtechniker.
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