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검사 및 정렬
API 검사 및 정렬 사례 연구를 읽어보십시오.
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측정된 데이터를 사용한 가상 조립은 항공기 날개 조립을 지원합니다.
- API 서비스를 통해 GODREJ와 BOYCE의 시간과 비용 절감
레이저 스캐닝과 결합된 API Radian 6 Degrees of Freedom Laser Tracker는 항공기 제조업체에서 물리적 날개 조립에 앞서 중요한 피팅 데이터를 제공합니다.
Godrej는 현대 비즈니스 세계의 스펙트럼 전반에 걸쳐 산업을 위한 부품을 설계하고 생산합니다. Godrej는 대형 조립품인 급수기 공급의 해외 수출 프로젝트를 계약했습니다. 조립하는 동안 각 개별 구성 요소와 정렬을 측정하는 것이 매우 중요합니다. Godrej는 이러한 부품을 검사하는 데 대한 지원뿐만 아니라 완전한 계획이 필요했으며, API India는 원자재 단계부터 CNC 기계 절단 작업 및 모든 단계에서 지속적인 검사를 위한 작업을 표시하여 재작업이나 시간 또는 재료 손실이 없는지 확인했습니다.
![리버스 Engineering_icon](https://apimetrology.com/wp-content/uploads/2018/10/Reverse-Engineering_icon.png)
리버스 엔지니어링
API 리버스 엔지니어링 사례 연구를 읽어보세요.
- API SERVICES는 AERONAUTICAL ENGINEERS, INC.를 위한 “JIG 참조 시스템”을 만듭니다. 조립 고정 장치
현대식 대형 항공기의 화물 도어는 수백 개의 작은 부품을 정확하게 생산하고 정밀하게 조립해야 하는 매우 복잡한 프로젝트입니다. 조립하는 동안 이러한 모든 부품을 제자리에 유지하고 정확한 정렬을 보장하려면 대형 조립 고정 장치가 필요합니다. 고정 장치 자체는 조립하는 데 도움이 될 화물 도어와 동일한 까다로운 공차에 맞게 설계 및 생산되어야 합니다. 플로리다주 마이애미에 있는 AEI(Aeronautical Engineers, Inc.)는 특정 도구 설계 없이 제작된 화물 도어 어셈블리 픽스처를 가지고 있었을 때 픽스처를 검증하고 재작업 영역을 식별하는 데 도움을 받기 위해 API Services의 숙련된 전문 계측학자 팀을 찾았습니다.
![프로토 타입 Inspection_icon](https://apimetrology.com/wp-content/uploads/2018/10/Prototype-Inspection_icon.png)
프로토타입 검사
API 프로토타입 검사 사례 연구를 읽어보십시오.
![제1기사-Inspection_icon](https://apimetrology.com/wp-content/uploads/2018/10/First-Article-Inspection_icon.png)
초도품 검사
API First Article 검사 사례 연구를 읽어보세요.
- API 서비스는 엔진 주조를 검증하여 TUPY, CUMMINS 재작업을 절약합니다.
가공 공정의 오류는 ‘만약’의 문제라기보다는 ‘언제’의 문제입니다. 계측 장비, 품질 관리 프로세스 및 팀, 모범 사례는 모두 이러한 오류를 방지하고 그 영향을 최소화하기 위해 시행됩니다. 그러나 문제가 발생하면 최종 제품을 검증하는 것이 중요합니다. 오류가 발생했다고 해서 최종 제품이 허용 오차를 벗어났거나 폐기해야 하는 것은 아닙니다. Tupy는 커민스에 디젤 엔진 원료를 공급하기로 되어 있었지만, 자회사로부터 사전 가공된 주물을 받았을 때 금형이 이동하여 블록이 균일하지 않다는 것을 발견했습니다. 전체 실행을 폐기하기 전에 Tupy는 API 서비스에 연락하여 어떤 블록이 사용 가능한지 확인했습니다.
![CAD 기반 검사 소프트웨어](https://apimetrology.com/wp-content/uploads/2018/10/cad-based-inspection-software.png)
![생산-Measurement_icon](https://apimetrology.com/wp-content/uploads/2018/10/Production-Measurement_icon.png)
생산 측정
API 프로덕션 측정 사례 연구를 읽어보십시오.
- 측정된 데이터를 사용한 가상 조립은 항공기 날개 조립을 지원합니다.
- API는 ŠKODA AUTO VOLKSWAGEN INDIA를 돕습니다.
- API 서비스는 VOITH HYDRO가 DENISON DAM HYDRO STATOR를 업데이트하는 데 도움이 됩니다.
중국의 한 항공기 제조업체는 API를 통해 자사의 측정 기술이 날개 조립에 필요한 높은 수준의 정확도를 보장하는 동시에 복잡한 조립 작업을 보다 효율적으로 만드는 데 어떻게 도움이 될 수 있는지 알아보기 위해 API에 문의했습니다.
폭스바겐의 인도에 있는 주요 제조 공장은 ŠKODA와의 파트너십의 일환으로 연간 수십만 대의 자동차를 생산합니다. 공장이 자동화된 차체 하부 용접 공정으로 전환함에 따라 최대 90m 길이의 로봇 용접 라인을 설치해야 했습니다. 그들은 API 서비스 팀에 지원을 요청했습니다. API Services의 숙련된 계측 전문가 팀은 Radian Plus 및 vProbe를 사용하여 다음을 수행할 수 있었습니다.
댐은 20세기 공학의 경이로움 중 하나입니다. 그들은 풍경을 재구성하고, 홍수로부터 지역 사회를 보호하고, 미국에서 사용되는 전기의 10% 이상을 생산하는 모놀리식 구조입니다. 그리고 외부 파사드는 대체로 변하지 않지만 댐의 내부 구성 요소(특히 전기를 생산하는 구성 요소)는 정기적인 유지 관리와 오래된 부품의 개조가 필요합니다. Voith Hydro가 텍사스의 Denison Dam용 Hydro Stator의 베어링 하우징과 로터 어셈블리를 재건하기 위해 연락을 받았을 때, 그들은 “발견된 대로” 측정을 지원하기 위해 API 서비스를 요청했습니다.
![마시넨 Calibration_icon](https://apimetrology.com/wp-content/uploads/2018/10/Machine-Calibration_icon.png)
공작 기계 교정
API 공작 기계 사례 연구를 읽어보십시오.
- API의 공작 기계 캘리브레이션은 설치부터 시간과 비용을 절약합니다.
- API의 XD 레이저는 TRUMPF의 TRUMATIC 7000을 더 빠르고 정확하게 검증합니다.
대부분의 공작 기계는 사양을 벗어났으며 설치 시점부터 공정에 오류가 있습니다. API의 공작 기계 캘리브레이션(MTC) 라인은 이러한 오류를 줄일 수 있는 다양한 방법을 제공합니다. 이러한 제품과 절차는 가공 공정을 획기적으로 개선합니다.
Trumpf는 무역 박람회에서 API의 XD Laser를 보자마자 단 한 번의 측정 프로세스로 TruMatic 7000 펀치 레이저 기계 생산에 필요한 3자유도(DoF)를 측정할 수 있다는 것을 즉시 인식했습니다. 그러나 독일 디칭겐(Ditzingen)에 있는 트럼프의 공장에서 진행된 후속 시연에서는 트럼프가 예상했던 것보다 더 많은 이점이 드러났다. XD 레이저의 간섭계와 작은 크기는 TruMatic 7000 펀치 레이저 기계를 위한 완벽한 솔루션이 되었으며, 그 결과…
![로보터-Calibration_icon](https://apimetrology.com/wp-content/uploads/2018/10/Robot-Calibration_icon.png)
로봇 캘리브레이션
API 로봇 캘리브레이션 사례 연구를 읽어보십시오.
- API의 로봇 계측 솔루션으로 COLE TECH의 UR 정확도 향상
인디애나주 콜럼버스에 위치한 Cole Technologies, Inc는 픽 앤 플레이스, 디버링 및 플라스틱 부품 트리밍 응용 분야를 전문으로 하는 자동화 시스템을 공급하는 인증된 Universal Robots 시스템 통합업체입니다. 최근의 한 프로젝트에는 보다 정확한 로봇 경로가 필요하다고 판단되는 성형 부품의 디플래싱(deflashing)이 포함되었습니다. 다양한 옵션을 조사한 후 Cole Technologies는 프로그래밍된 로봇 모션 경로 정확도를 개선하기 위해 API RADIAN 6DoF(6 자유도) 레이저 트래커와 독점 RMS(Robot Metrology Solution) 소프트웨어를 함께 사용하여 현장 로봇 보정을 수행하도록 API 서비스와 계약했습니다.
![트래커 Calibration_icon](https://apimetrology.com/wp-content/uploads/2018/10/Tracker-Calibration_icon.png)
레이저 트래커 캘리브레이션
API 레이저 트래커 사례 연구를 읽어보십시오.
모든 API 서비스는 다음 산업에서 사용할 수 있습니다.
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항공 우주
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자동차
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제조
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군사 및 방위 산업
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수송
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로봇공학
300년 이상의 계측 경험을 보유한 당사의 측정 전문가는 레이저 트래커, 디지털 사진 측량, 3D 레이저 스캐닝 시스템 및 기타 통합 시스템과 같은 최신 3차원 측정 시스템의 권위자입니다. 우리의 핵심 인력은 우리가 서비스를 제공하는 것과 동일한 산업 분야 (항공 우주, 자동차, 조선 및 에너지) 출신입니다. 공작 기계 교정 팀은 최신 기계 보정 방법을 제공하는 세계적 수준입니다. 체적 용액을 포함합니다. 기술 전문가를 지원하는 것은 여러 박사, 석사 및 학사 학위를 소지한 25명으로 구성된 API의 엔지니어링 팀입니다.